平壩皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

平壩（bà）輸送機（jī）底座由:框架，平壩清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），平壩托輥，導向槽（cáo），換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為平壩帶（dài）式平壩輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括平壩滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是平壩皮帶平壩輸送機的動力部分（fèn），由安裝（zhuāng）在機架（jià）上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於（yú）維護。平壩皮帶平（píng）壩（bà）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的（de）。平壩皮帶平壩輸送機常見故障如（rú）下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉
在平壩（bà）皮帶平（píng）壩輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動平壩（bà）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使（shǐ）平壩皮帶平壩輸（shū）送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）平壩托輥和平壩滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤平壩滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾平壩滾（gǔn）筒、導向平壩滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向平壩滾（gǔn）筒、尾平壩滾筒、卸載平壩滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將平壩滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏平壩（bà）托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處（chù）理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、平（píng）壩（bà）托輥不轉
其原（yuán）因是平壩托輥軸承損壞，平壩托輥兩側密（mì）封圈（quān）進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換平壩托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。