漠河皮帶輸送機常見故障有哪些

漠河輸送機底座由:框架，漠河清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸（shū）送（sòng）帶，漠（mò）河托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為漠河帶式漠河輸送機傳動功率的關鍵部件，包括漠河滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是漠河皮帶漠河輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。漠河皮帶漠河輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。漠河皮帶漠河輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
在漠河皮帶漠河輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動漠河滾筒（tǒng）空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使漠河皮帶漠河輸送（sòng）機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）漠河托輥和漠河滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤漠河滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾漠河滾筒、導向漠河滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向漠河滾筒、尾漠河滾筒、卸（xiè）載漠河滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將漠河滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏漠河托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理（lǐ）方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、漠河托輥不轉
其原因是漠河托輥軸承損壞，漠河托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換漠（mò）河（hé）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。