灤平皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

灤平輸送機底座由:框架，灤平清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，灤平托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為灤平帶式灤平輸送機傳動功率的關鍵部件，包括灤平滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是灤平皮帶灤平（píng）輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易於維護。灤平皮帶（dài）灤平輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。灤平皮帶灤平輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在灤平皮帶灤平輸送機的振動電機起動後，傳動灤平滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使灤平皮帶灤平輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中（zhōng）位置；
（2）灤平托輥和灤平滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤灤平滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾灤平（píng）滾筒、導向灤平滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向灤平滾筒、尾灤平滾（gǔn）筒、卸載灤平滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將灤平滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）灤平（píng）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其（qí）原因是由於油（yóu）量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、灤平托輥不轉
其原因是灤平托輥（gǔn）軸承損壞，灤平托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方（fāng）法是更換灤平托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或（huò）落（luò）貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。