龍裏皮帶輸送機常見故障有哪些

龍裏（lǐ）輸送機底座由:框架，龍（lóng）裏清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，龍（lóng）裏托（tuō）輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅（qū）動輥為龍裏帶式龍裏輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括龍裏滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是龍裏皮帶龍（lóng）裏輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。龍裏皮帶龍裏輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。龍裏皮帶龍裏（lǐ）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在龍裏皮帶龍裏輸送機（jī）的振動（dòng）電機起動後，傳動龍裏滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整（zhěng）好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力產生，致使龍裏皮帶龍裏輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中（zhōng）位置；
（2）龍裏托輥和（hé）龍裏滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高（gāo）低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤龍裏（lǐ）滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾龍裏滾筒、導向龍裏滾筒（tǒng）沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向龍裏滾筒、尾龍裏滾筒、卸載龍裏滾（gǔn）筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將龍裏滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏龍裏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、龍裏托輥不轉
其原因是龍裏托輥軸承損（sǔn）壞，龍裏托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）龍裏托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。