淩（líng）河皮帶輸送機常見故障有哪些

淩河輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架，淩河清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，淩河托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為淩（líng）河帶式淩河輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括淩河滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是淩河皮帶淩（líng）河輸送（sòng）機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡單並易（yì）於（yú）維護。淩河皮帶淩（líng）河輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的（de）。淩河皮帶淩河輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在淩河皮（pí）帶淩河輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動淩河滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使淩河皮（pí）帶淩河（hé）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）淩河托輥和淩（líng）河（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤淩河滾筒位置沒（méi）有調整好（hǎo）；
（5）機尾淩河滾筒（tǒng）、導向淩河滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向淩河滾（gǔn）筒、尾淩（líng）河滾筒、卸載淩河滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調（diào）整前要將淩河滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏淩河托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質（zhì）量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、淩河托輥不轉
其原因是淩河托輥軸承損壞，淩河托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換淩河托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。