樂平皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

樂平（píng）輸送機底座由:框架，樂平清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸送帶，樂平托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為樂平（píng）帶式樂平輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括樂平滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）樂平皮帶樂平輸送（sòng）機的動（dòng）力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。樂平皮帶樂平輸送機使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是（shì）在所難免的。樂平皮帶樂平（píng）輸送機常（cháng）見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在樂平皮帶樂平輸送機的振動電機起動後，傳動樂平滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力（lì）不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生（shēng），致使樂平皮帶樂平輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）樂平托輥和樂平滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤樂平滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾樂平滾（gǔn）筒、導向樂平滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好都能引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向樂平滾筒、尾樂平滾筒（tǒng）、卸載樂平滾筒時（shí），可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將樂平滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）樂平托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機（jī）聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或（huò）外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由（yóu）於油（yóu）量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋（gài）螺栓。　

七、樂平托輥不轉
其原因是樂平托（tuō）輥軸承損壞，樂平托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更（gèng）換樂平托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。