開原皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

開原輸送機底座由:框架，開原清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，開原托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為開原帶式開原輸送機傳動功率的關鍵部件，包括開（kāi）原滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是開原皮帶開原輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。開原皮帶開原輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些（xiē）故障也是在所難免的（de）。開原皮帶開原輸送機（jī）常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在開原皮帶開原輸送機的振動電機起動後，傳動開原滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使開原皮帶開原輸送機裝貨偏於一側（cè），而不（bú）是裝在正中位置；
（2）開原托輥和開原滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤開原滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾開原滾筒、導（dǎo）向開原滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向開原滾筒、尾開原（yuán）滾筒、卸載開原滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺（luó）栓，調（diào）整前要將開原滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏開原托輥。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機（jī）進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因（yīn）是由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、開原托輥不轉
其原因（yīn）是開原托輥軸承損壞（huài），開原托輥（gǔn）兩側密（mì）封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換開原托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。