開江皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

開江輸送機底座由（yóu）:框架，開江清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，開江托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為（wéi）開江帶式開江輸送機傳動功率的關鍵部件，包括開江滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是開江皮帶開（kāi）江輸送機的動（dòng）力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡（jiǎn）單並易於維護。開江皮（pí）帶開江輸送機使用時間長了（le）偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。開江皮帶開（kāi）江輸（shū）送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）開江（jiāng）皮帶開江輸送機的振動電機起動後，傳動開江滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使開江皮帶開江輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）開江托輥和開江滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤開江（jiāng）滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾（wěi）開江滾筒（tǒng）、導向開江滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向開江滾筒、尾開江滾筒、卸載開江滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架（jià）上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要（yào）將開江滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配（pèi）線上好跑偏開江托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造（zào）成的，方法是調（diào）緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造（zào）成的（de），處理（lǐ）方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因（yīn）是由（yóu）於油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機被（bèi）源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、開江托輥不（bú）轉
其原因是開江托輥軸承損壞，開江（jiāng）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換開江托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。