華州皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

華州輸送機底座由:框架（jià），華（huá）州清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，華州托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為華州帶式華州輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括華州滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是華州皮帶華州輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單（dān）並易於維護（hù）。華州皮帶華（huá）州輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一（yī）些故障（zhàng）也是（shì）在所難免的。華（huá）州皮帶華州（zhōu）輸送（sòng）機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在華州皮帶華州輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動華州滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使華州皮帶華州輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）華州托輥和華州滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）華州滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾華州滾筒、導（dǎo）向華州滾筒沒（méi）有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向華州滾筒、尾華州滾筒、卸載華州滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將華州（zhōu）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏華州托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓（shuān）不（bú）緊，處（chù）理方（fāng）法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、華州托輥不轉
其原因是華州托輥軸承損壞，華（huá）州托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換華州托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。