懷集皮帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

懷集輸送機底座由:框架，懷集清掃器，驅（qū）動（dòng）輥，安全護（hù）板，輸送帶，懷集托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅動輥為懷集帶式懷集輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括懷集滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是懷集皮帶懷集輸送（sòng）機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單（dān）並易於維護。懷集皮帶懷集輸送機使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。懷集皮（pí）帶懷集輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在懷集皮帶懷集輸送機的振動電機起動後，傳動懷集滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使懷集皮帶懷集輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）懷集托輥（gǔn）和懷（huái）集滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤懷集滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾（wěi）懷集滾筒、導向懷集滾筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向懷集滾筒、尾懷集滾筒、卸載懷集（jí）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將懷集滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏懷集（jí）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差（chà）等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、懷集托輥不轉
其原因（yīn）是懷集托輥軸承損壞，懷集托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方（fāng）法是更換懷集托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。