大慶皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

大慶輸送機底座（zuò）由:框架，大慶清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶（dài），大慶托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為大慶帶式大慶輸送機傳動功率的關鍵部件，包括大慶滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是大慶皮帶大慶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。大慶皮帶大慶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。大（dà）慶皮帶大（dà）慶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在大慶皮帶大慶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動（dòng）大慶滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使大慶皮帶大（dà）慶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中（zhōng）位置；
（2）大慶托輥和大慶滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤大慶（qìng）滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾大慶滾筒（tǒng）、導向大慶滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向大慶滾筒、尾大慶（qìng）滾筒（tǒng）、卸載大慶滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將大慶滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏大（dà）慶（qìng）托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機（jī）升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油（yóu）量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、大慶托輥不轉（zhuǎn）
其原因是大慶托輥軸承（chéng）損壞，大慶（qìng）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換大慶托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。