昌寧輸送機底座由:框架,昌寧(níng)清掃(sǎo)器,驅(qū)動輥(gǔn),安全護板,輸送帶,昌寧托輥,導向槽(cáo),換向(xiàng)鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為昌寧帶式(shì)昌寧輸送機傳動功率(lǜ)的關鍵部件,包(bāo)括(kuò)昌寧滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是昌寧皮帶昌寧輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機架上的(de)電機安裝。它具(jù)有(yǒu)輸送能(néng)力強,距離遠且結構簡單並易於維護。昌寧皮帶昌寧(níng)輸送機(jī)使用時間長了偶爾會出一些故障(zhàng)也是在所難免的。昌寧皮帶昌寧輸送機常見故障(zhàng)如下:
一、皮帶不轉
在(zài)昌寧皮帶昌寧輸送機的振(zhèn)動電機起動後,傳動昌寧(níng)滾筒空轉但皮(pí)帶打(dǎ)滑啟動不起來,這種故障是(shì)由於皮帶張歇技術力不夠,或(huò)者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟(qǐ)動(dòng)、皮帶(dài)尾堆煤多等原(yuán)因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶(dài)在運行中有橫向力產生,致使昌寧皮帶昌(chāng)寧輸送機裝貨偏於一側,而不(bú)是裝在正中位置;
(2)昌寧托輥和昌寧(níng)滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致(zhì);輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤昌寧滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾昌寧滾筒、導向昌寧滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏(piān)。皮帶跑偏如果發生在導向(xiàng)昌寧滾筒、尾昌寧滾筒、卸(xiè)載昌寧滾筒時(shí),可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)昌寧滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊(jǐn),意佳裝配線(xiàn)上好跑偏昌寧托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力(lì)過大、接頭不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間(jiān)長(zhǎng),維(wéi)修質量差等原因造成的,方法(fǎ)是調緊拉緊裝置(zhì),減少(shǎo)張力及時更換新皮(pí)帶,加強維修質量。
四(sì)、減速(sù)機聲音異常(cháng)
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外殼穩釘螺絲(sī)鬆動造成的(de),處理方(fāng)法是更換軸(zhóu)承,調整間隙或更換整體減速(sù)機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因(yīn)是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平(píng)、對口螺栓不緊(jǐn),處理(lǐ)方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵(miàn)和各軸承(chéng)蓋螺栓。
七、昌寧托輥不轉(zhuǎn)
其原因是昌寧托輥軸承損壞,昌寧托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換昌(chāng)寧托輥,升井修複,減小落貨點的高差(chà),或落貨點使用防震托滾。
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