泊頭皮帶（dài）輸送機常見故障有（yǒu）哪些

泊（bó）頭輸送機底座由:框架，泊頭清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，泊頭托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為泊（bó）頭帶式泊頭輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括泊頭滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）泊頭皮帶泊頭輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具（jù）有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維（wéi）護。泊頭皮帶泊頭輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障（zhàng）也是在所難免的。泊頭皮帶泊頭輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在泊頭皮帶泊頭（tóu）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）泊頭滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使泊頭皮帶泊頭輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）泊頭托輥和泊頭滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤泊頭滾筒（tǒng）位（wèi）置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾泊頭滾筒、導向泊（bó）頭滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向（xiàng）泊頭滾筒、尾泊頭滾筒、卸載（zǎi）泊頭（tóu）滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將泊頭滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏（piān）泊頭托輥。　

三（sān）、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是（shì）更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、泊頭托輥不轉
其原因（yīn）是泊頭（tóu）托輥軸承損壞，泊頭托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換泊頭托輥，升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。