八宿皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障有哪些

八宿輸送機底座由:框架，八宿清掃器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶，八宿托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為八宿帶式八宿輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括八宿滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元（yuán）:是八宿（xiǔ）皮帶八宿輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護。八宿皮（pí）帶八宿輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。八（bā）宿皮帶八宿（xiǔ）輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在八宿（xiǔ）皮帶八宿輸送機的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動（dòng）八宿滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使八宿皮帶八宿輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）八宿托輥和八宿滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤八宿滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾八宿滾筒、導向八宿滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶（dài）跑偏（piān）。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向八宿滾筒、尾（wěi）八（bā）宿滾筒、卸載八宿滾筒（tǒng）時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將八（bā）宿（xiǔ）滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏八宿托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速（sù）機（jī）升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、八宿托輥不轉
其原因是八宿托輥軸承損壞，八宿托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換八宿托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。