寶坻皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

寶坻輸送機底座（zuò）由:框架（jià），寶坻清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸（shū）送帶，寶坻托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換（huàn）向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為寶坻帶式寶坻輸（shū）送機傳（chuán）動（dòng）功率的關鍵部件（jiàn），包括寶坻滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單（dān）元:是寶坻皮帶寶坻輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護（hù）。寶坻皮帶寶坻輸送機（jī）使用時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。寶坻皮帶（dài）寶坻輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉（zhuǎn）
在寶坻皮帶寶坻輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動寶坻滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾堆煤（méi）多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使寶坻皮帶寶坻（dǐ）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）寶坻托輥（gǔn）和寶坻滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）寶坻滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾寶坻滾筒、導向寶坻滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向寶坻滾筒、尾寶坻滾筒、卸載寶坻滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將寶坻滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利於（yú）調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏寶（bǎo）坻托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由（yóu）皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、寶坻托輥不轉（zhuǎn）
其原因是寶坻托輥（gǔn）軸承損壞，寶坻托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換寶坻托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。