白塔輸送機底座由:框架,白(bái)塔(tǎ)清(qīng)掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,白塔托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置(zhì),驅動單元組(zǔ)成。驅動輥:驅動(dòng)輥為(wéi)白塔帶式白塔(tǎ)輸送(sòng)機傳動功率的關鍵部件,包括白塔滾(gǔn)筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是白塔(tǎ)皮帶白塔輸送機的動力(lì)部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。白塔皮帶(dài)白塔輸送機使用(yòng)時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。白塔皮帶白塔(tǎ)輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在(zài)白塔皮帶白塔輸送(sòng)機的振動電機起動後(hòu),傳動白塔滾筒空(kōng)轉但皮帶打(dǎ)滑(huá)啟動不起來,這種故障(zhàng)是由(yóu)於皮帶(dài)張歇技術力不夠,或者拉(lā)緊裝置沒有調整好、皮帶過(guò)長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使白塔皮帶白塔輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)白塔托輥和白塔(tǎ)滾筒安裝軸線與輸送帶中心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤白塔滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾白塔滾筒、導向白塔滾筒沒有調整(zhěng)好都(dōu)能引(yǐn)起皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向白(bái)塔(tǎ)滾筒、尾白塔滾筒、卸載白塔滾筒時(shí),可調整頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調整前要(yào)將白塔滾筒軸兩端螺栓放鬆一(yī)些(xiē)以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏白(bái)塔(tǎ)托輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力(lì)過大、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長(zhǎng),維修質量差(chà)等原因(yīn)造成的,方法是調緊拉(lā)緊裝(zhuāng)置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減(jiǎn)速機聲(shēng)音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或(huò)外(wài)殼穩釘(dìng)螺(luó)絲鬆動造成的(de),處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速(sù)機升溫過快(kuài)
其原因是由於油量過多、散(sàn)熱性(xìng)能(néng)差、減速機被源煤(méi)埋住造(zào)成的,處理方法是調整油量、清除(chú)源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱(xiāng)體結合麵不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱(xiāng)體結合麵和各(gè)軸(zhóu)承蓋螺栓。
七、白塔(tǎ)托輥不轉
其(qí)原因是白塔(tǎ)托(tuō)輥軸承損壞,白塔托輥兩側密(mì)封(fēng)圈進煤粉後(hòu),堵住不(bú)轉,使托滾軸受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更(gèng)換白塔托輥,升井修複,減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
上一信息:白塔滾筒(tǒng)輸送機(jī)滾筒如(rú)何(hé)固定,如何安裝
下(xià)一信息:白塔皮帶輸送機電機維(wéi)護和保養方法
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